摘要：在进行电火花成型加工上油前，必须进行严格检查。检查要点包括实地数据的解释和定义，以确保加工过程的准确性和高效性。针对特别版85.59.85，需特别注意检查相关参数和设置，确保无误。迅速处理解答问题，以确保加工过程的顺利进行。C版27.663提供了具体的操作指导和注意事项，以确保加工质量和安全性。

本文目录导读：

1. 电火花成型加工概述
2. 上油前检查要点
3. 实地数据解释定义
4. 特别版85.59.85的含义与应用

电火花成型加工作为一种重要的精密制造技术，广泛应用于各种金属零件的加工领域，在电火花成型加工过程中，上油前的检查工作至关重要，直接影响到加工质量和设备寿命，本文将详细介绍电火花成型加工上油前的检查要点，并结合实地数据对其进行解释和定义，以期提高加工效率，保证加工质量。

电火花成型加工概述

电火花成型加工是一种利用电火花原理进行金属加工的工艺方法，在加工过程中，通过电极与工件之间的脉冲性放电，产生电火花，使局部金属熔化、氧化并被剔除，从而达到预定的形状和尺寸，电火花成型加工具有高精度、高硬度、高韧性等特点，适用于各种复杂形状的金属零件制造。

上油前检查要点

1、设备检查

在电火花成型加工上油前，首先要对设备进行全面检查，包括机床的电气系统、控制系统、机械结构等是否正常，以及机床的精度和稳定性是否满足加工要求。

2、电极检查

电极是电火花成型加工的关键部件之一，其质量直接影响到加工质量，在上油前，要对电极进行检查，包括电极的形状、尺寸、表面质量等是否符合要求，电极的材质是否适合本次加工等。

3、工件检查

工件是电火花成型加工的成品，其质量直接关系到产品的性能和使用寿命，在上油前，要对工件进行检查，包括工件的材质、尺寸、表面质量等是否符合要求，工件是否清洗干净等。

实地数据解释定义

在电火花成型加工过程中，会产生一系列实地数据，这些数据对于评估加工质量和调整加工参数具有重要意义，以下是一些常见的实地数据及其解释定义：

1、加工速度：指单位时间内材料被剔除的速度，通常以毫米/分钟（mm/min）表示，加工速度直接影响到加工效率，但过高的加工速度可能导致加工质量下降。

2、精度：指加工后工件的实际尺寸与理想尺寸的偏差程度，精度越高，工件的尺寸误差越小。

3、表面质量：指工件表面的粗糙度、平整度、光洁度等，表面质量直接影响到工件的性能和使用寿命。

4、电极损耗：指电极在加工过程中的损耗程度，电极损耗过大可能导致加工精度下降，需要及时更换电极。

5、加工稳定性：指机床在加工过程中的稳定性，包括机床的振动、噪音等，稳定的加工环境有利于提高加工质量和效率。

特别版85.59.85的含义与应用

特别版85.59.85可能指的是某种特定的电火花成型加工技术或设备的版本编号，在实际应用中，需要根据该版本的特性和要求进行上油前的检查，并结合实地数据进行加工参数的调整和优化。

电火花成型加工上油前的检查工作对于保证加工质量和效率至关重要，通过本文对电火花成型加工上油前检查要点的详细介绍，以及实地数据的解释定义，希望能为实际生产中的操作人员提供有益的参考，建议在实际操作中不断积累经验，持续优化电火花成型加工工艺，提高加工质量和效率。